75 밀리미터 티타늄 둥근 봉 75 밀리미터 Gr5 859MPA ASTM B348 구형 분말

구형 분말을 위한 부가적 제조 티타늄 막대 동안 Gr5 티타늄 막대

순수한 티타늄과 티탄 합금이 작은 비중을 가지고 있습니다, 고강도, 좋은 생물학적 적합성이 체중의 틀니를 감소시킬 수 있고, 잔여 조직의 건강에 도움이 됩니다, 낮은, 가난한 마모 방지, 제거가능한 의치 보수에 대한 그것의 성능이 조금 인 티타늄이 인 이상적 치과용 금속 물질 그러나 순수하 의 강도가 불충분합니까.합금 티타늄은 더 높은 강도와 더 좋은 절삭 가공성을 획득하고 제거가능한 의치에서 그것의 적용성을 향상시킬 수 있습니다.

3D 인쇄는 의치온성과정의 프로세서 플로우를 단순화하기 위한 디지털 기술로 종전 공법 기술을 대체합니다. 제품의 동질성을 보증하는 전제 하에, 3D 인쇄는 빠른 형성,고 정밀도, 더 덜 소재 폐기물과 저장 시간과 비용이라는 유리한 입장에 있습니다.

3D 금속분날염은 주조 결함의 발생을 피하기 위한 파우더와 합재 레이어 바이 레이어를 놓는 그 방법을 채택하고, 물질과 구조중량 감축의 더 좋은 생체역학읜 특성을 달성하고, 원격 조작이 가능한 틀니의 지역을 최소화하고 환자들의 편의시설을 증가시킵니다.전통적 캐스팅 기술을 대체하기 위한 새로운 디지털 처리 기술로서, 3D 인쇄물의 역학적 성질은 직접적으로 움직일 수 있는 틀니 스텐츠의 디자인과 관련됩니다. 그러므로, 이 연구는 치과 보철에서 그것의 적용의 가능성을 평가하기 위해 3D 출력되 Ti-6Al-4V 합금재의 특성을 분석했습니다.

그것의 고융점, 불안정한 화학적 특성, 저밀도와 낮은 주조율 때문에 티타늄을 던지는 것은 어렵습니다.CAD / 캠 기술의 적용과 함께, 보철물의 기계가공은 디지털 스테이지에 들어갔습니다. 그러나, 보철물의 절삭 방식은 원료의 큰 폐기물을 야기시켰고 자르는 제조 절차에서 폐기물과 불필요한 오염을 피하기 위한 파우더 포설, 레이어 바이 레이어 합재의 방법을 사용하여, cost.SLM 기술을 기계화하는 증가를 이르게 하는 절삭 공구류의 웨어가 불활성 가스의 보호 하에 전체 과정에서 실행되고 성형 금속이 물질의 역학적 성질을 보증하기 위해, 전통적 캐스팅 기술의 결점을 피하기 위한 거의 100% 밀도, 높은 치수 정확도를 가지고 있습니다.

티타늄 막대 동안 화학 검정

기계 시험

부가적 제조를 위한 티타늄 막대

티타늄 막대

부가적 제조에 쓸 티타늄 소재의 장점

· 경량

· 내부식
· 우수한 생체 적합성
· 저열전도성